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VRS2000A7 转速监测仪可以配接电涡流、磁电式速度传感器、磁阻传感器来监测机组转速。本监测仪主要用于转速监测和报警,不推荐用于超速保护。
输入 信号: 接收一个或两个 电涡流、磁电式速度传感器、磁阻传感器的信号 。
输入阻抗: > 50K Ω。
量程 : 0 ~ 9999r/min
齿数: 0 ~ 60 任意
测量精度: ± 0.2% FS ± 1 字,在 +25 ℃的条件下检测。
记录输出: 4~20mA输出,记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出,记录输出的短路,并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时,记录输出为4mA。
通讯方式: RS485
传感器电源输出: -24±1VDC,125mA。
报警设置点: 共计 4 个报警设置点,每个通道分别设置 2 个报警点。报警点可以在 0~100 %变送量程范围内进行设置,报警精度可在± 0.2% FS 之内重复。
继电器输出状态: 继电器常开或常闭输出可选。 125VAC/1A (阻性负载)或 24VDC/1A (阻性负载)。
报警延时可以任意设置。
VRS2000A2 轴位移监测仪就是为此专门设计的,它能接受两个电涡流传感器的信号,连续测量并监视两个*独立的轴向位置。
输入 信号: 接收一个或两个涡流传感器传感器信号。
输入阻抗: > 10K Ω。
量程: -10.00mm ~ +10.00mm
测量精度: ± 0.2% FS ± 1 字,在 +25 ℃的条件下检测。
记录输出: 4~20mA输出,记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出,记录输出的短路,并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时,记录输出为4mA。
通讯方式: RS485
传感器电源输出: -24±1VDC,125mA。
报警设置点: 共计 4 个报警设置点,每个通道分别设置 2 个报警点。报警点可以在 0~100 %变送量程范围内进行设置,报警精度可在± 0.2% FS 之内重复。
继电器输出状态: 继电器常开或常闭输出可选。 125VAC/1A (阻性负载)或 24VDC/1A (阻性负载)。报警延时可以任意设置。
VRS2000A6 热膨胀监测仪能接受两个 LVDT( 直流线性位移变送器 ) 的信号来监测机壳的受热变形。 LVDT 需安装在机壳死点的两侧,二者的差值表示机壳的变形,可设置报警来提示操作者及早采取措施。
输入 信号: 接收一个或两个 LVDT( 直流线性位移变送器 ) 的信号 。
输入阻抗: > 10K Ω。
量程: -999.9mm ~ +999.9mm
频率响应 : 0 ~ 10Hz, ± %1
测量精度: ± 0.2% FS ± 1 字,在 +25 ℃的条件下检测。
记录输出: 4~20mA输出,记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出,记录输出的短路,并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时,记录输出为4mA。
通讯方式: RS485
传感器电源输出: -24±1VDC,125mA。
报警设置点: 共计 4 个报警设置点,每个通道分别设置 2 个报警点。报警点可以在 0~100 %变送量程范围内进行设置,报警精度可在± 0.2% FS 之内重复。
继电器输出状态: 继电器常开或常闭输出可选。 125VAC/1A (阻性负载)或 24VDC/1A (阻性负载)。报警延时可以任意设置。
VRS2000A5 胀差监测仪就是专门为大型汽轮发电机组设计的,它接受两个电涡流传感器的信号,连续测量并监视两路胀差。
输入 信号: 接收一个或两个涡流传感器传感器信号。
输入阻抗:> 10K Ω。
量程: -10.00mm ~ +10.00mm
测量精度: ± 0.2% FS ± 1 字,在 +25 ℃的条件下检测。
记录输出: 4~20mA输出,记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出,记录输出的短路,并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时,记录输出为4mA。
通讯方式: RS485
传感器电源输出: -24±1VDC,125mA。
报警设置点: 共计 4 个报警设置点,每个通道分别设置 2 个报警点。报警点可以在 0~100 %变送量程范围内进行设置,报警精度可在± 0.2% FS 之内重复。
继电器输出状态: 继电器常开或常闭输出可选。 125VAC/1A (阻性负载)或 24VDC/1A (阻性负载)。报警延时可以任意设置。