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YD9810 轴振动变送器厂家
一、简介
随着DCS系统的普及,传统的二次仪表的功能基本上都能由DCS系统实现。我公司在电涡流位移传感器基础上,成功开发研制了YD9810轴振动变送器。YD9810轴振动变送器将传感器采样的振动位移峰峰值信号经变送器线性化、归一化处理后,直接输出4-20mA信号。YD9810还可以与本公司的8mm涡流传感器探头配接,仅需调整涡流传感器的间隙,将GPA输出调节至10±0.25V即可。取消了变送器或仪表,减少了接线环节和安装环节,减少了故障率,它将传统的外部前置器和仪表部分的滤波、信号归一化处理、信号输出等功能模块化,增强了系统的集成度,体积小,提高了可靠性。
YD9810轴振动变送器为直接与DCS、PLC接口提供一种简便、低成本的方式监测旋转机械转子的轴振动。对主机、辅机设备如汽轮机、压缩机、风机、泵群进行轴振动实时监测,能真正起到对这类设备进行保护。它测量准确、稳定可靠,抗干扰性能强。
二、安装使用
探头的安装
1、确保被测面的材质为40CrMo,或其涡流效应与40CrMo相接近。大多数汽轮机、鼓风机等设备的转轴是用40CrMo材料或与之相近的材料比如45号钢制造。因此,除非在订货时进行特别说明,通常在出厂前传感器系统采用40CrMo材料试件校准。
2、电涡流效应主要集中在被测表面,由于加工过程中形成的残磁效应,以及淬火不均匀,硬度不均匀,结晶结构不均匀等都会影响传感器特性,API670标准推荐被测面残磁不超过0.5微特斯拉。当需要更高测量精度时应用实际被测体校准。
3、测量轴的径向振动时,每个测点应安装两个传感器探头,两个探头分别安装在轴承两边的同一平面上相隔90°(±5°)。由于轴承盖一般是水平剖分的,因此通常将两个探头分别安装在垂直中心线每一侧45°,定义为X探头(水平方向)和Y探头(垂直方向)。通常从原动机端看,X探头应该在垂直中心线的右侧,Y探头应该在垂直中心线的左侧。
YD9810 轴振动变送器厂家
四、校准与维修
1、校准
什么情况下应该对变送器进行重新校准?
变送器长期不使用达一年以上;
变送器连续使用两年;
被测体材料与出厂校准材料不符;
排除故障后。
校准装置与设备
位移校准器
千分尺
数字万用表
+24V直流电源
正弦波信号发生器
位移特性曲线的校准
选择与被测体材料相同的试件。
装好探头、千分尺(量程应大于传感器量程20%)。
分别将电源、数字万用表、探头接到变送器上。
旋转位移校准器调节钮,使探头与试件平面紧贴,再将探头头部与试件间距调到传感器线性起始距离。
变送输出的校验
打开电源,旋转位移校准器调节钮,调节探头处于线性中点,看OUT输出是否为4.00mA±1%;将传感器固定在振动台上,选择合适的振动频率和中点振动幅度, 查看OUT输出是否为12mA±1%;选择合适的振动频率和终点振动幅度, 查看OUT输出是否为20mA±1%;如果不满足以上情况需要送到厂家校准;
2、故障维修
传感器系统在校准或工作中出现不正常现象时,首先自行初步检查,问题严重时,请联络本公司或本公司各地*代理。
●系统检查
1)接线端子接线是否接错;
2)接线是否短路或开路;
3)电源电压是否正确;
4)测量仪器是否短路或开路。
●探头检查
1)探头高频插头和探头头部是否干净,如有脏物,请用*擦洗。
2)延伸电缆(如果有延伸电缆的话)是否短路或开路,如有故障,应更换延伸电缆。
3)检查探头是否短路或开路:先将延伸电缆脱开(如果有的话),然后用数字万用表测量探头高频插头的插针与插头外壳间的电阻值,其正常数值应在2.0~10.0Ω之间,如果电阻值很小(小于1.0Ω),则说明此探头出现短路;如果测得的电阻值非常大(大于10Ω),说明此探头已开路或接触不良。当发现有上述两种情况时,就得更换探头。
●变送器的检查
1)先检查探头和延伸电缆是否与变送器配套。如果有延伸电缆,一定要将延伸电缆接上。
2)将判定完好的探头,与变送器相连。当探头头部紧靠金属导体时,变送器的原始信号输出应该小;当探头头部远离金属导体时,变送器的原始信号输出应该大。否则就可以判定此变送器已损坏,或者传感器系统接触不良,这时应该对系统进行修理或更换变送器。
Φ8传感器探头示意图
五、选型表
YD9810-A□□-B□□-C□□-D□□-E□□-F□□-G□□-H□□-I□□